1. 刚性基座：核心部件采用HT300铸铁材质，打造坚固稳定的设备底座，确保运行过程中的超高刚性与加工精度。
2. 强劲切削性能：搭载高转速主轴与大扭矩动力系统，主轴转速高，扭力大，加工产品光洁度高，切削量大。
3. 高效快速进给：配置大导程精密丝杠，大幅提升快移速度，加工实现了进给效率与定位精度的双保障。
4. 工业美学设计：由汽车设计团队操刀外观设计，将流线型工业美学完美融入精密制造现场，兼顾视觉美感与操作实用性。
5. 长效润滑防护：配备高防护性能润滑系统，有效降低部件磨损与锈蚀风险，延长导轨、丝杠等精密核心零件的使用寿命。
6. 智能换刀系统：标配高速机械手换刀，搭配大容量刀库设计，大幅缩短换刀时间，提升加工流程的连续性与自动化水平。
7. 空间优势：主轴鼻端到工作台高度150-380mm，横梁底部到工作台高度318mm，装夹产品空间大，适配更多样的生产需求。
8. 调节便捷：设备脚垫直径设计为Φ150毫米，调节范围在0-20毫米之间，可灵活适配不平整地面，保障机身运行的稳定性。
9. 精密控制：机床四个主轴、四个 X 轴、四个 Y 轴、四个 Z 轴。每个主轴对应一个XYZ轴且可独立补偿，有效减少累计误差，提升加工精度。
10. 刀具配置：刀库总容量达10个，包含2个Φ140标准刀位与每个主轴8个专属刀位，合计40把，可快速切换刀具，满足复杂工序的连续加工需求。
序号 | 项目 | 内容 | 参数值 | 单位 |
1 | 行程
| X 轴行程 | 400 | mm |
2 | Y 轴行程 | 500 | mm | |
3 | Z 轴行程 | 230 | mm | |
4 | 主轴间距 | 450 | ||
5 | 主轴鼻端至工作台面距离 | 150~380 | mm | |
工作台 | ||||
6 | 工作台尺寸（X×Y） | 420*430（4个） | mm | |
7 | 最大负载 | 100 | kg | |
8 | 运 动参数 | 控制轴数 | 12（机床轴）+8（刀库）+4（主轴）+1（伺服门） | 轴 |
9 | X/Y/Z 轴快移速度 | 30/30/30 | m/min | |
10 | X/Y/Z 轴进给速度 | 15/15/15 | m/min | |
11 | 精度参数 | XY 平面圆度 | < 0.015/Φ300 | mm/m |
12 | 定位精度 | < 0.006 | mm | |
13 | 重复定位精度 | < 0.004 | mm | |
14 | 系统分辨率 | <0.0001<> | mm | |
15 | 主轴 | 数量 | 4 | 个 |
16 | 最高转数 | 30000 | rpm | |
17 | 功率 | 4x15 | kw | |
18 | 额定扭矩（ S1/S6） | 5.73/7.68 | N.m | |
19 | 气源压力 | 0.6 | Mpa | |
20 | 刀柄规格 | HSK-E40 | - | |
21 | 刀库参数 | 刀库容量 | 4主轴*10（2把Φ140圆盘+8把） =40把 | 把 |
22 | 换刀时间 | ≤6（C 对 C） | s | |
23 | 最大刀具直径 | Φ140 | mm | |
24 | 最大刀具长度 | 100 | mm | |
25 | 最大刀具重量 | 2 | kg | |
26 | 对刀仪 | 型号 | Metrol /博视 | - |
27 | 精度 | 0.006 | mm | |
28 | 防护 | 安全门 | 自动 | - |
29 | 外部参数 | 电压 / 总功率 | 380/60 | V/kw |
30 | 环境温度 | 20～30 | ℃ | |
31 | 气源压力 | 0.65 | Mpa | |
32 | 气源流量 | 200-800 | L/min | |
33 | 真空负压 | -(0.06～0.07) | KPa | |
34 | 接口参数 | I/O扩展 | 32 路输入 & 64 路输出 | - |
35 | 气源管外径 | 2组Φ 12 | mm | |
36 | 真空管内径 | Φ 19 | mm | |
37 | 油雾收集器管径接口 | Φ 100 | mm | |
38 | 整机规格 | 总重量 | 6000 | kg |
39 | 外形尺寸（长 x 宽 x 高） | 2654*2735*2498 | mm | |
40 | 过滤与冷却 | 过滤方式 | 集中过滤 | |
41 | 过滤压力 | 0.3 | Mpa | |
42 | 冷却水管径 | 6.3 | mm | |
43 | 冷却喷嘴形式 | 主轴鼻端多向喷淋喷嘴 | - | |
44 | 超声工装 | 最高频率 | 20,000 | Hz |
